2022-07-27
機械制造行業生產所需物料數量大、種類繁多，采購及庫存管理的控制環節也多。庫存管理水平是企業整體管理的反映，而高效的倉儲管理可以有效幫助企業降低成本。所以，企業要想進一步降低企業成本就必須要依據科學管理原則來對企業的生產及日常所需物資進行調控。
機械制造企業倉庫管理過程中常見的難題及解決方案：
1.庫存不準確
庫存不準主要原因：
（1）物控機制不健全，采購收貨的料號與生產制令的料號經常不符，無法配料、發料；
（2）BOM不準；
（3）一物多號、多物一號。
解決方案：
完善的物控機制，通過系統功能上線、啟用高級編碼、型體BOM、PDA等手段確保物料的及時性和庫存的準確性。通過ERP全流程條碼管理，實現從收貨入庫、儲位補貨、出庫發貨等全流程智能管理，手持無線終端方便攜帶，隨時隨地使用，即時數據自動更新，快捷準確。
2.互相搶料現象
對于倉庫的發料來講，生產的過程中會存在不同的機型和共用件，當物料緊張的情況下生產車間可能會出現相互搶料的現象。
解決方案：
在ERP系統中有鎖庫管理的功能，可以根據鎖庫的先后順序，避免搶料的情況發生。
3.呆滯料問題
呆滯料問題，一直是機械制造企業非常頭疼的一個大問題。主要體現在：
1、產品更新換代速度快，很多的設備在不斷地被改良、在變更中涉及到很多的料件的變更，就導致原本可以用上的材料沒有及時被消耗掉。
2、當產品進行變更時，新舊料號無法及時進行同步，導致采購部門很難進行及時的管控，經常會出現購買舊零件導致庫存呆滯。
解決方案：
通過ERP系統，可以實現物料狀態+替代料同步進行管控呆滯料的出現，通過建立物料狀態+替代料的方案，根據物料的狀態，優先替代、使用呆滯料，并優化客戶的改制流程，可以把庫存的呆滯料優先消耗掉。
通過ERP系統機械制造行業倉庫管理解決方案，建立科學高效的倉庫管理體系，不僅可以提高生產效率、防止缺料現象發生，還可以有效加快企業物料流轉，避免呆滯的出現，幫助企業降低成本，保證企業的生產可以順利進行，進而實現對企業資源的有效管理和控制。
