2021-12-14
生產設備巡檢系統是通過確保巡檢工作的質量以及提高巡檢工作的效率來提高設備維護的水平的一種系統，其目的是掌握設備運行狀況及周圍環境的變化，發現設施缺陷和危及安全的隱患，及時采取有效措施，保證設備的安全和系統穩定。
一:針對企業的要求和出現的問題而開發的企業可視化設備點巡檢管理系統解決了長期困擾設備管理人員四大問題:
1、規范化問題
通過規范巡檢系統，可以使巡檢人員知道要巡檢什么、怎樣去巡檢、發現問題怎樣處理，保證巡檢計劃不折不扣的實施;
2、流程化問題
做到巡檢有計劃、有審核、有內容、有結果、有核查的流程化過程;
3、簡單化問題
避免原來的紙質文件手工簽到、復印、抄送等繁瑣過程，通過自動生成的巡檢項目，及時發現設備巡檢事件;
4、數據整理問題
充分利用巡檢數據分析來幫助解決設備運行維護工作。
二:系統原理:智能巡檢系統采用GPS衛星定位技術、GIS地理信息技術、FRID無線射頻技術、GPRS/3G網絡通信技術、WIFI數據傳輸及CIS條形碼掃描等技術通過大數據處理手段對所需巡檢區域進行科學化、數字化、可視化巡檢管理。
生產設備運行管理系統對巡檢管理考核工作從巡檢人員、巡檢任務、隱患管理、圖像視頻、盯防考核進行嚴格、科學的統計、分析，最大化的協調和幫助企業管理者對巡檢活動現場、巡檢人員的統籌掌握，從而有效的保障巡檢工作的順利展開，為避免隱患、發現隱患、處理隱患提供了科學、準確、可靠的數據依據。
三:工作流程
設備巡點檢管理系統由以下三部分組成:數據服務器、服務管理端和巡檢終端。
系統總體工作流程
定義巡檢路線→下載巡檢路線到PDA→PDA開始巡檢→到達現場進行電子標簽掃描→按照PDA終端上的要求進行操作→巡檢完成之后巡檢人員將PDA中巡檢數據與上位系統進行數據同步→上傳(離線或在線)巡檢記錄到管理系統→巡檢人員提交巡檢記錄→班長審核巡檢記錄→巡檢人員對異常數據生成缺陷申請→分廠技術人員對缺陷進行處理→相關人員到管理系統中設備點檢管理模塊進行統計查詢。
四:生產設備巡檢系統的組成
(1)條形碼標簽。通過專用條形碼打印機將設備的基本信息打印成條形碼標簽，主要包括巡檢線路、巡檢計劃和設備基本信息等，按實際工作需要將設備名稱、安裝地點、巡檢順序、最大和最小巡檢時限、不同地點的巡檢時間間隔和責任人情況等，都在系統中進行了設置。
(2)巡檢器。巡檢器為手持式數據采集的終端，它是采用光電掃描的方式來讀取和保存條形碼標簽信息，主要包括巡檢路線、時間和結果記錄等，也可用手工方式輸入設備的技術狀態等數據，通過通信插座與巡檢工作站實現了數據的傳遞功能。為方便操作，還設置了巡檢路線提示與自動重置功能。
(3)數據通信座。它具有為巡檢器和巡檢工作站之間進行數據傳遞及進行充電等功能，可通過數據通信插座接受巡檢器中的巡檢記錄資料，提供巡檢計劃、設備臺賬和設備缺陷分析等能自動生成各種查詢、統計和分析報表，能顯示和查閱巡檢記錄，便于對點巡檢員的工作進行檢查、考核及監督指導。
(4)應用管理軟件。能為用戶提供功能強大、表現力豐富的各種報表，用戶依據需要可隨意刪加報表內容，可為最高權限級別的用戶提供設備基礎資料的審核和修改功能。
五:生產設備巡檢系統的應用效果
1.實現了設備運行的動態化管理:系統能通過點巡檢數據將設備的運行狀態反映出來，通過收集、存儲和分類后，及時地將設備的技術狀況及運行狀態等表示出來，提高了設備劣化趨勢的可控性管理。
2.降低了點巡檢員工作量:點巡檢系統的使用，不但加快了設備信息的收集、整理和反饋速度，也大大減少了點巡檢員的作量。取消了大部分表格，還能將每次巡檢中的設備運行狀態和監測數據等，全部記錄在手持式巡檢器中，既安全又便于管理。
3.便于對點巡檢人員的工作考核:系統中的“巡檢考核”功能，能自動對點巡檢人員的巡檢路線、順序和時間等進行比對，查找錯誤和計算每月點巡檢，工作的到位率與準確率等，使管理者更能全面地了解巡檢人員的工作質量,也從根本上改善了設備管理狀況。
4.提高了設備運轉率:及時掌握最佳的檢修時機杜絕了故障釀成了重大設備事故的發生，也提高了設備運轉率。
5.實現了設備資料的自動存儲:在巡檢系統的運行過程中，一些基礎性的管理數據會隨系統運行而不斷地進行積累與統計，利用網絡管理軟件將其接入到分公司局域網，為實現大規模的設備遠程集中管理與監測奠定了基礎。
