2021-12-28
項目目標
1、本項目涉及二維碼生成及標簽設計打印、生產線自動掃描、無線數據采集、單品追蹤等
2、規范包裝管理，在日常包裝和拆箱、拼箱操作中建立包裝箱與成品之間的關聯關系，為 實現產品追溯提供數據支持；
3、對成品收發作業進行任務管理和核對，加強現場作業管控，對作業現場各種異常進行預警和提醒，提高出入庫作業效率并避免人工收發錯誤和遺漏。
解決方案
二維碼生成及標簽打印
1、重新設計壓縮機銘牌：采用二維碼作為企業內部物流及追溯條碼，預留一維碼位置作為其客戶的特殊要求；
2、在條碼應用系統中通過引入生產日程計劃生成條碼并打印產品標簽。
生產線自動掃描
在八條生產線上各安裝一臺固定掃描器，并將其設置成常亮且只讀二維碼的模式，每一臺壓縮機在履帶傳送中都會進行掃描，條碼及時記錄在工業平板電腦條碼應用系統中，過引入接入客戶，及時反饋掃描狀況，更有效的改善現場作業。
裝箱作業
壓縮機傳送至出荷線時，捆包工人進行裝箱作業，通過無線二維終端對壓縮機進行逐個掃描，完成整箱掃描后自動生成箱標簽。
倉儲移動作業
在倉儲管理中，我們將拆箱、拼箱、調撥、入庫、出庫、標簽補打、銘牌注銷等現場作業通過無線二維終端來進行作業管控，借助無線WIFI實時傳輸，使數據提交、反饋、處理變得高效、準確。
